在黃金濕法冶金用帶式真空過濾機取代了傳統的低效率固液分離設備。在使用中逐步改進了真空過濾機的結構、分布板、刮刀、濾布、濾布鏈接方式以及操作制度等。帶式真空過濾機擁有脫水效率高、處理量大、能耗小、噪聲低的特點，在冶金領域得到廣泛的使用。過去處理多金屬硫化物金精礦，采用沸騰焙燒爐焙燒氰化工藝，以提金為主，同時回收銀、銅、鉛、硫等。焙燒礦經硫酸浸出后，酸漬礦漿需脫液和洗滌。

　　1986年首次使用國產水平真空帶式真空過濾機，引起同行的廣泛關注，經過二十多年的創新型研究和發展，設備不斷的更新換代，調整與完善，如今的國產帶式真空過濾機達到了黃金生產的要求，收到了理想的過濾效果和處理能力，解決了黃金冶煉的重大技術難題，具有重要的技術和經濟意義。國產帶式真空過濾機的價格僅為同規格進口產品的五分之一，可節約投資成本，同時也為國產帶式真空過濾機的廣泛應用開辟了廣闊的市場前景。

　　帶式真空過濾機在剛剛起步研發階段，也碰到各種問題，暴露出諸多設備缺陷，有些還比較嚴重。在使用過程中，從加料到卸餅、從過濾到洗滌、從分級集液到分離排液、從濾布糾正偏移防止褶皺到洗刷再生、從濾布規格質量的選擇到縫接、從機械運行到工藝操作等各個方面，都進行了改造和完善，才達到了最終的使用要求。體現出生產效率高、連續加礦漿、過濾速度快、洗滌、卸餅等特點。設備洗滌效果好，濾餅內所含的母液幾乎不存在從一區往另一區的錯流，從而用最小體積洗液達到最好的洗滌效果。