(1)污泥的性質影響真空過濾機脫水效果

　　污泥類型、濃度、儲存時間、調理條件等。都會影響過濾性能。

　　一般來說，過濾過程中污泥的最佳固體濃度為8%~10%。如果固含量高，污泥流動性差，很難在濾布上均勻鋪開并調理。如果固體含量低，真空過濾器的數量和工作時間會更多。此外，真空過濾前污泥的預處理和儲存時間應盡可能短，儲存時間越長，脫水性能越差。

　　(2)真空度影響真空過濾機脫水效果

　　真空度是真空過濾的驅動力，直接關系到過濾速率和運行成本，其影響復雜。一般來說，真空度越高，餅厚度越大，含水量越低。但是由于濾餅的增厚，過濾速度的提高并不明顯，尤其是對于可壓縮污泥。此外，如果真空度過高，濾布容易堵塞和損壞，耗電量和運行成本也會增加。根據污泥的性質，真空度一般在5.32-7.98 kPa之間。其中濾餅形成面積為5.32~7.98千帕，干燥面積約為6.65~7.98千帕。

　　(3)滾筒浸入深度的影響

　　轉鼓浸沒深，濾餅形成區和抽吸區寬，濾餅形成區時間在整個過濾周期中占有很大比重，過濾產量高，但濾餅含水量也高；浸出較淺，旋轉數與污泥池內污泥接觸時間短，濾餅薄，含水量低，但過濾收率低。

　　(4)滾筒轉速的影響

　　轉速快，周期短，濾餅水分高，過濾收率高，濾布研磨強化；轉速慢，濾餅水分低，產量低。所以旋轉太快或者太慢都不好。滾筒轉速主要取決于污泥性質、脫水要求和滾筒直徑。

　　(5)濾布性能的影響

　　濾布的目數取決于污泥顆粒的大小和性質。目數過小，易堵塞，阻力大，固體回收率高，收率低；目數太大，阻力小，固體回收率低，濾液渾濁。濾布的阻力也與其編織方法、材質、孔眼形狀等因素有關。