過濾機一般為真空帶式過濾機，它分為橡膠真空帶式過濾機、壓榨真空過濾機及真空帶式式過濾機三種，此外還有濃縮脫水一體機、帶式真空過濾機等。選用什么樣的過濾機主要應根據應濾物料的性質：如真空帶式過濾機粒度特性、密度、精礦量、礦漿性質以及對產品水分的要求等因素來確定。下面就跟小編一起來看看真空帶式過濾機的保養方法有哪些吧！

　　1、濾布調偏裝置的維護

　　每天應檢查幾次濾布是否跑偏，皺折。檢查濾布是否損壞。

　　2、膠帶及調整裝置的維護

　　檢查膠帶的張緊情況，校對從動輥的張緊度，以得到適當的張緊力。定期檢查膠帶的對中情況。定期檢查膠帶及摩擦帶的損傷情況，清理淤積在膠帶與驅、從動輥及真空箱之間的磨損物。

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　　3、真空管路的維護

　　(1)檢查真空管路接頭是否泄漏，可采用聽聲音等方法。

　　(2)檢查橡膠濾帶的對中，要求膠帶孔對準真空裝置的滑臺槽。

　　4、管路的清洗

　　定期檢查清洗管路的沖水方向及清洗狀況，如果噴嘴被堵塞，則需將噴嘴拆下進行清洗。

　　5、驅動裝置的維護

　　檢查所有潤滑情況，包括驅動裝置，膠帶潤滑密封水，軸承座等。

　　在做好潤滑及調好膠帶張緊度之前，不要啟動過濾機。

　　真空泵運行及真空閥打開時，不要啟動過濾機驅動裝置。

　　檢查轉動是否正常，轉動方向是否正確，定期檢測電機安培數。

　　檢查減速機中內是否有油，一般油位在一半位置，在高刻度和低刻度之間。

　　6、氣控裝置的維護

　　(1)全部氣控元件的維護保養，均按各控制元件生產廠的說明書進行。

　　(2)檢查三聯體中的油位，缺油時加入30號錠子油，檢查分水濾氣器水位不得超過容積的四分之一，超過時放出水份。

　　(3)電磁換向閥要保持清潔。

　　(4)檢查空氣接頭不得漏氣。

　　7、過濾機在停機期間的檢查

　　停機期間，一般應對過濾機進行徹底清潔，并檢查一下主機的各運行部位等情況，清洗噴水管、水槽、進料箱，定期檢查接頭及管路的松動情況。

　　8、減速機、各輥軸承等的維護