目前真空脫水機(jī)適用于顆粒度小，并且能將濾料厚度達(dá)到3mm以上，并且真空作用下連續(xù)進(jìn)行吸濾和干燥的情況下，能將濾布自動調(diào)偏等優(yōu)點(diǎn)，對此這樣的設(shè)備要是出現(xiàn)故障該怎么辦，今日小編就來為大家一起來分享一下吧!

　　一、皮帶跑偏

　　皮帶跑偏是真空皮帶機(jī)常見的問題，也是最難解決的問題。為了保護(hù)系統(tǒng)，一般都會在皮帶兩邊設(shè)置皮帶跑偏的傳感器。當(dāng)皮帶跑偏后，傳感器就會發(fā)送信號到DCS，發(fā)出皮帶跑偏報警信號，皮帶逐漸偏離中心，真空度明顯上升且濾餅含水量增大。當(dāng)皮帶跑偏達(dá)到一定程度后，出于保護(hù)系統(tǒng)的目的，系統(tǒng)會自動緊急停車。

　　皮帶跑偏一般是由于以下幾種原因造成：皮帶驅(qū)動輥和皮帶張緊輥的問題。

　　這可能有兩個原因，一是皮帶驅(qū)動輥和皮帶張緊輥不平行;二是皮帶張緊輥和皮帶驅(qū)動輥雖然平行，但是卻沒有對中，也即輥的軸線和真空室不垂直。這個問題在工廠組裝的時候就應(yīng)該注意。如果是正在運(yùn)行中，對于第一種原因，則可以在停車后通過拉對角線和水平管或是水平儀來測定后調(diào)整，但要保證驅(qū)動輥的位置正確;對于第二種原因則需要重新測量中心點(diǎn)，根據(jù)中心點(diǎn)調(diào)整輥筒直至合格。

　　還有一種原因是皮帶對接有問題。這是皮帶跑偏中最嚴(yán)重的問題，主要有斜接和喇叭口兩種問題。出現(xiàn)這種問題，除了更換新的皮帶，無法采取其他的方法消除這個誤差。一般在皮帶對接時，應(yīng)該多選擇幾個點(diǎn)進(jìn)行測量，以保證皮帶對接正確。

　　二、濾布跑偏

　　濾布跑偏也是真空皮帶機(jī)常見問題。一般的皮帶機(jī)都會有濾布跑偏報警裝置，并有自動糾偏裝置。自動糾偏裝置一般由電動或是氣動兩種方式，啟動糾偏裝置由傳感器、氣源分配器、調(diào)節(jié)氣囊組成。當(dāng)濾布走偏時，氣源分配器會根據(jù)濾布走偏的方向向兩個調(diào)節(jié)氣囊分配壓縮空氣，進(jìn)而調(diào)節(jié)輥筒角度，達(dá)到糾正濾布走向的作用。一般情況下，調(diào)整好的糾偏裝置能夠保證濾布自動糾偏。這里要注意的是，濾布在空轉(zhuǎn)、加水空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時均需調(diào)整傳感器的位置和角度。如果只是在空轉(zhuǎn)或是加水空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的時候調(diào)整糾偏裝置，就會發(fā)生濾布跑偏現(xiàn)象，此時不須停車，只須再對糾偏裝置進(jìn)行調(diào)整即可。值得注意的是，在上濾布之前，要將所有的濾布托輥復(fù)查一遍，防止因運(yùn)輸或是其他原因造成的濾布托輥位移。保證濾布托輥的平行時很重要的。

　　三、真空度偏低

　　出現(xiàn)這個問題時，在中央控制室上可以看到，整個系統(tǒng)真空度低，脫水后的石膏濾餅含水量明顯偏高。

　　出現(xiàn)這種問題的主要原因有：一是真空室對接處脫膠。真空室一般由高分子聚合物制造，這種材料伸縮變形很厲害，如果沒有及時固定或是沒有固定好，那么就有可能造成脫膠。此種情況下，只有等停車后，放下真空室重新補(bǔ)膠并固定每段真空室。二是真空室下方法蘭連接處泄漏，這通常會有吹哨聲。解決這種問題時，需要停車后放下真空室，檢查墊片情況，如果墊片有問題則更換墊片，如果不是墊片問題，那么只須將泄露處的法蘭螺栓擰緊即可。三是濾液總管泄露，只須擰緊泄露處的螺栓，如果是墊片有問題則需要停車后更換墊片。預(yù)防真空泄露，需要在系統(tǒng)安裝好后、濾布安裝前進(jìn)行真空度測試。這樣可以把問題控制在開車之前，避免開車后的麻煩。

　　以上，就是關(guān)于皮帶脫水機(jī)出現(xiàn)問題后如何判斷故障和排修的一些妙招，不知道是不是能夠幫助到大家，最后大家對此還有什么好的建議或者意見，歡迎大家留言。